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因為普通壓力表的傳感器端，為了保證傳遞壓力變化的介質(zhì)液體正常工作，通常面積較小。與壓力面接觸的面積和在儀表內的液體管線(xiàn)截面積大致相同。這種設計雖能保證壓力儀表的指針對壓力變化敏感，但是難以保證對測量的被測介質(zhì)壓力取樣平均。隔膜隔離器則可以用一個(gè)更大的接觸面來(lái)為壓力表傳遞壓力。壓力采樣面積更大，平均值更準確，也減少了被測界面壓力不均帶來(lái)的數值跳動(dòng)問(wèn)題。

隔膜壓力表的常見(jiàn)故障

　　1. 連接壓力介質(zhì)后指針無(wú)示數。出現這種情況主要有兩種原因，一是壓力傳導介質(zhì)泄露導致壓力變化無(wú)法傳導到儀表;二是隔膜隔離器的壓力檢測面沒(méi)有工作，可能是因為保護措施沒(méi)有去除或者是因為隔膜隔離器與壓力表連接錯誤。

　　2. 低示數區域工作正常，高示數區域數據低于實(shí)際值。出現這種情況通常是因為壓力傳導管內進(jìn)入了氣體，但是整體密封性依然完好。由于氣體也有壓力傳導能力所以在低壓區示數顯示正常，當進(jìn)入高壓區時(shí)壓力增大，空氣體積被壓縮導致傳導給儀表的位置變化幅度減小從而出現示數低于實(shí)際值。此種情況需要排空壓力傳導管內液體與氣體后重新填充滿(mǎn)壓力傳導液體即可。

　　3. 壓力表指針示數變化不流暢，出現數值跳躍情況。此類(lèi)情況通常因為壓力表機械部分部件出現磨損導致指針工作不流暢，應當拆開(kāi)檢查指針齒輪等相關(guān)部件，在對應數值跳躍區域或通過(guò)目測找到磨損或污漬，進(jìn)行處理后便可正常使用。

不銹鋼隔膜壓力表螺紋法蘭連接衛生型卡盤(pán)

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